耐食FRPパイプメーカー
化学処理、工業用水移送、廃水処理、その他の要求の厳しい流体処理システム用の耐食性 FRP パイプ。統合された研究、エンジニアリング設計、および社内製造により、リストされたパイプ直径 65 ~ 1500 mm、使用圧力 2.5 MPa までのプロジェクト固有の要件がサポートされます。材料の選択、積層設計、寸法要件、検査基準が意図された動作条件に照らして検討され、適切なパイプ構成が定義されます。
-
FRP製冷却水パイプFRP冷却水管は、産業施設内の冷却水を循環・移送するためのガラス繊維強化熱硬化性樹脂管です。アプリケーションには、冷却塔回路、熱交換器ネットワーク、発電所設備、産業用プロセス冷却システムなどがあります。もっと
-
FRP製工業用水移送管FRP工業用水移送管は、工業用水の配水、冷却水循環、水処理システムに使用されるガラス繊維強化熱硬化性樹脂管です。その複合壁は、互換性のある水道サービスに構造強度と耐食性を提供します。もっと
私たちを選ぶ理由
一貫生産
研究、設計、生産は、エンジニアリング要件と製造仕様を結び付けるために調整されます。これにより、パイプの寸法、材料の選択、製造要件、注文の詳細を明確に確認できます。
管理された生産
ガラス繊維の強化、樹脂の塗布、巻き付け、および硬化が、最終的なラミネート構造に貢献します。製造チェックでは、選択したパイプ構成の指定された構造と寸法に焦点を当てます。
技術調整
流体条件、圧力、温度、パイプサイズ、接続タイプ、該当する検査要件など、プロジェクトの詳細が見積前に確認されます。これにより、両当事者に注文を確認するための明確な技術的基盤が与えられます。
アフターサポート
サポートには、製品仕様の明確化、ドキュメントのフォローアップ、設置関連の製品の質問、注文の対象となる事項の調整などが含まれます。
製品の主な特長
耐食性インナーバリア
樹脂を豊富に含む内部層は、搬送される流体と構造積層体の間に主な障壁を形成します。樹脂の選択では、流体の化学組成、濃度、温度、暴露条件を考慮する必要があります。
ガラス繊維強化
ガラス繊維はパイプ壁内の構造を強化します。ラミネートの設計と壁の厚さは、パイプの寸法、圧力要件、および意図された使用条件に応じて選択されます。
軽量パイプ構造
FRP パイプは一般に、同等のサイズの多くの従来の金属パイプ システムよりも軽量です。実際の取り扱い、サポート、設置の要件は、パイプの寸法、構造、プロジェクトの設計によって異なります。
用途に応じた材料の選択
樹脂システムと積層構造を、必要な化学的および機械的性能に照らしてレビューできます。最終的な適合性は、耐薬品性のみではなく、動作範囲全体について確認する必要があります。

化学処理
選択した樹脂システムが搬送媒体および動作条件に適合する化学移送およびプロセス ライン向け。
産業排水
耐食性の配管構造が必要な廃水の収集、処理、移送システムに。
水処理と淡水化
互換性のある工業用水、海水取水、および淡水化サービスについては、流体化学、温度、圧力、およびプロジェクト設計要件の対象となります。
工業用流体移送
パイプの寸法、圧力定格、および接続の詳細がシステム仕様を満たしている、選択されたユーティリティおよびプロセス水システム用。
技術仕様
|
パラメータ |
記載されている仕様 |
|
パイプ径 |
65~1500mm |
|
肉厚 |
5~18mm |
|
使用圧力 |
2.5MPaまで |
|
使用温度 |
−45度〜100度 |
|
圧縮強度 |
75 MPa |
|
曲げ強度 |
130 MPa |
|
補強材 |
グラスファイバー |
|
レジンシステム |
変性ビニル樹脂 |
|
製造工程 |
巻き上げ |
|
カスタムディメンション |
技術的な確認が必要 |
製造工程
材料の準備
確認された製品仕様に合わせて、補強材や樹脂材料を選定します。材料の準備と取り扱いは、選択した構造に対して確立された要件に従います。
フィラメントワインディング
ガラス繊維補強材を樹脂システムで巻き付けてパイプ壁を構築します。巻線パラメータと積層構造は、必要な寸法と製品設計に従って制御されます。
硬化と仕上げ
パイプは必要な積層構造を形成するために硬化され、指定された寸法と表面状態に仕上げられます。選択したジョイント構成に従って、端部と接続領域が準備されます。
最終検証
完成したパイプは、合意された製品要件に照らしてチェックされます。検査範囲には、注文に適用される寸法検証、目視検査、および指定されたテストまたは記録が含まれる場合があります。
パイプ継手および接続オプション
カップリング接続
結合接続が必要なパイプセクションでは、カップリングを検討できます。選択は、パイプの寸法、継手の設計、動作圧力、設置要件によって異なります。
フランジ接続
機器、バルブ、またはその他の配管コンポーネントへの接続が必要な場合は、フランジ付き端部を指定できます。フランジの寸法、穴あけパターン、シールの配置、および圧力要件をプロジェクトの図面と照らし合わせて確認する必要があります。
バットアンドストラップ接続
互換性のある FRP パイプ システムでは、バット アンド ストラップ ジョイントを検討できます。選択したパイプ構造に対して、ジョイントの設計、表面処理、ラミネート要件、および設置手順を確立する必要があります。
建具とレイアウトのコーディネート
配管レイアウトや接続要件に応じて、エルボ、ティー、減速機、その他の互換性のあるコンポーネントを検討できます。技術検討時に必要な数量、寸法、図面を確認します。
製品検査
検査では、合意された合格基準に従って、指定された寸法、表面状態、該当する物理的または機械的特性が検査されます。
適用規格
パイプの仕様とプロジェクトの要件に応じて、GB/T 21238-2018 および ISO 14692 が適用される場合があります。
検査文書
合意された検査範囲に従って、技術仕様、検査記録、該当する試験報告書を提供できます。
認証とコンプライアンス
必要な証明書とコンプライアンス文書は、製品仕様とプロジェクト要件に従って確認されます。

カスタマイズと技術調整
寸法と配管構造
必要な直径、肉厚、長さ、パイプの構成をプロジェクトの図面と動作要件に照らして検討できます。カスタムの寸法と構成は、エンジニアリングおよび製造の確認の対象となります。
樹脂および化学的適合性
液体の名前と組成、濃度、通常温度と最高温度、および関連する暴露条件を提供します。この情報は、樹脂の適合性の検討と提案されたパイプ構造をサポートします。
設計と接続の要件
使用圧力、設計条件、接続形式、設置レイアウト、適用規格などを共有します。図面と技術スケジュールは、製造前に寸法とインターフェースの要件を確立するのに役立ちます。
数量と検査範囲
必要な数量、検査基準、文書、およびプロジェクト固有の受け入れ要件を確認します。これらの詳細は、見積もりの作成と生産計画をサポートします。
輸出供給と注文の調整
注文確認
注文確定前に、パイプの仕様、数量、図面、接続の詳細、検査要件、納期が確認されます。これにより、生産と出荷に関する明確な基準が確立されます。
梱包と発送
梱包手配は、パイプの寸法、注文数量、取り扱い要件、輸送条件に基づいて計画されます。出荷スケジュール、目的地の詳細、輸出書類は、確認された注文条件に従って調整されます。
納品ドキュメント
必要な商業文書および技術文書は発送前に特定する必要があります。文書の範囲は、目的地、契約要件、合意された製品検査計画によって異なります。
プロジェクト参考資料と製造証拠
製品と生産の記録
関連する製造および検査記録は、合意された仕様に照らして供給された製品を文書化するのに役立ちます。利用可能な記録は、製品、注文要件、検査範囲によって異なります。
プロジェクト固有の証拠
プロジェクトの参考資料、承認された写真、または検査文書が公開できる場合、それらは製造能力と供給された製品構成のレビューをサポートできます。提示される証拠はすべて、実際の製品またはプロジェクトに関連している必要があります。
仕様のトレーサビリティ
プロジェクトの注文の場合は、製品識別、仕様、検査記録、納品文書間の必要なリンクを確認してください。これは、提供された構成の明確な記録を維持するのに役立ちます。
技術リソース
製品データ
選択したパイプの寸法、樹脂システム、圧力定格、動作温度に該当する技術データをリクエストしてください。設計を承認する前に、データを意図した使用条件と照らし合わせてチェックする必要があります。
図面と接続の詳細
可能な場合は、プロジェクトの図面または接続スケジュールを提供します。寸法図とインターフェース要件を確認して、パイプセクションと互換性のある継手を調整できます。
設置および取り扱いに関する情報
設置計画では、持ち上げ、保管、パイプサポート、ジョイントの準備、および選択した製品の製造元の指示を考慮する必要があります。現場での作業を開始する前に、関連する取り扱いおよび設置に関するガイダンスを確認してください。
よくある質問

プロジェクトの見積もりをリクエストする
パイプの仕様、使用条件、必要な数量、納品先を送信して、個別の見積もりを作成します。可能な場合は、図面、接続の詳細、および検査要件を含めます。
当社は中国の耐食性FRPパイプの専門メーカーおよびサプライヤーであり、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化しています。当社の工場から販売されている耐食性FRPパイプを購入することを心から歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。

